一、问：过中间胶辊时袋子皱？
答：1.背封冷却效果不好；
2.中间胶辊压力不均匀；
3.气压过大；
4.中间胶辊上灰尘过多；
5.背封温度过高；
6.二手制袋机送料浮动辊的气压过大；
7.膜板安装倾斜；
二、问：前切刀胶辊处，膜向一个方向走？
答：1.胶辊压力不均匀，前进的膜向压力大的方向走；
2.光电架倾斜，要于前胶辊保持水平；（光电架向前抬膜向外走，光电架向后抬膜向里走）
3.打孔刀没有安装好，容易翘起；
4.膜两边的厚度不均匀；
5.横封刀的压力不均匀，那边大向那边走；
6.膜板上斜；
7.中间胶辊不平行；
三、问：小膜板处不上膜？
答：1.白辊安装不能超出模板，最好窄8mm；
2.锤上的压力小；
3.上膜小锤有外向里倾斜压；
4.膜板上斜；
5.胶辊处压力不能过大；
6.放料张力过大不易上膜；
7.膜卷的张力不好；
四、问：所出袋子时长时短？
答：1.光电头上的灰尘较多；
2.光电灵敏度不够；
3.跟踪电不明显；
4.封刀压力过大；
5.胶棍上有脏东西；
6.二手并条机送料浮动辊气压过大；
7.放料张力过大；
8.纵封刀烫布卷的过紧；
9.横封刀温度过高袋子皱；
10.前、中胶辊处气压小；
11.送料和下压不同步；
12.光电与切刀距离过长；
13.等待时间与热封时间差过大；
14.速度过高；
五、问：前切刀斜？
答：1.膜走斜；
2.导向梳缺少或不直；
3.刀打斜；
4.刀打到顶点；
5.打手提孔的袋子应尾先出；
6.袋子的对角线不一样长；
六、问：切刀处塞料？
答：1.导向梳离切刀远；
2.切刀调节的过低；
3.袋子皱或翘不平整；
4.送料快；
5.导向梳不直或缺少；
6.下切刀安装的靠上；
7.打手提孔的袋子，不能手提孔头先出，应尾先出；
七、问：背封有气泡？
答：1.底板较脏；
2.封刀压力不均或四角大压力不均；
3.底板偏离中心；
4.底板硅橡胶不能过宽；
5.封刀没安装劳；
6.封刀压力小，温度高；
7.桂橡胶不平整或老化；
8.操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合。
